316 스테인레스 스틸 스프링 와이어

A : 316 스테인레스 스틸에는 2-3% 몰리브덴이 포함되어 있으며, 이는 부식성 (특히 염화물 부식 및 산성 배지에 대한 내성)을 크게 향상시키는 반면 304는 몰리브덴을 함유하지 않습니다. 따라서 316은 해양 환경, 화학 장비 및 기타 높은 부식 시나리오에 더 적합한 반면, 304는 주로 일반적인 산업 또는 시민 분야에서 사용됩니다.

A : 장기 안정적인 작업 온도 범위는 -200 정도에서 400도에서 400도까지, 단기 (간헐적 고온 환경과 같은)는 500-600 정도를 견딜 수 있지만 탄성 계수는 ​​고온에서 감소 할 수 있으며 실제 작업 조건에 따라 평가해야합니다.

A : 그렇습니다. 316 스테인리스 스틸은 FDA 식품 등급 표준 및 ISO 13485 의료 기기 인증을 충족합니다. 무독성이며 중금속 강수량이 없으며 고온 및 오토 클레이브 멸균에 내성이 있으며 수술기구 및 이식 가능한 장치에 널리 사용됩니다.

A : 316 스테인레스 스틸은 냉장 공정에 의해 강화되며, 정상적인 작업 조건 하에서 피로 저항성이 우수하고 탄성이 매우 낮습니다. 그러나, 장기 과부하 또는 빈번한 과다한 변형이 영구적 인 변형으로 이어질 수있는 경우, 다음 사용의 80%의 설계 부하를 권장합니다.

A : 윤활 : 표면 마모를 줄이기 위해 차가운 ​​와인딩 및 형성에는 특수 윤활제가 필요합니다.
도구 : 철 제출에 의한 오염을 방지하기 위해 탄소강과 접촉하지 마십시오.
용접 : 용접 후 선호되는 아르곤 아크 용접 (TIG)은 부식 저항을 복원하기 위해 패시베이션을 필요로합니다.

A : 종래의 와이어 직경은 φ {{0}}입니다. 1mm ~ φ6.0mm, 특수 사양 (예 : 초산 와이어 또는 모양의 단면)을 사용자 정의 할 수 있으며 특정 크기 및 성능 요구 사항을 제공해야합니다.

A : 316 스테인레스 스틸은 소금 스프레이 부식에 매우 저항력이 있지만 오랜 시간 동안 고농도의 해수 또는 극심한 습도에 노출되면 정기적으로 청소하고 탄소 강철 부품과 직접 접촉하여 서비스 수명을 연장하는 것이 좋습니다.

A : 재료 보고서 : 공급 업체에게 제 3 자 테스트에서 화학 조성 분석 (예 : Molybdenum 함량이 2%이상)을 제공하도록 요청합니다.
성능 테스트 : 소금 스프레이 테스트 (예 : ASTM B117), 인장 강도 테스트 (1600mpa 이상)로 검증;
표면 품질 : 균열, 긁힘 또는 고르지 않은 산화 색상이 있는지 관찰하십시오.

A : 316 스테인레스 스틸은 니켈, 몰리브덴 및 기타 귀금속 요소의 존재로 인해 원료 비용이 더 높으며 정밀한 콜드 드로어링 및 열처리 공정이 필요하지만 긴 서비스 수명과 낮은 유지 보수 비용은 까다로운 환경에서 전반적인 비용 효율성을 높입니다.

A : 환경을 건조하고 환기시키고 산 및 알칼리와 같은 부식성 물질과 공존하지 않도록하십시오.
먼지 오염을 방지하기 위해 수분 방지 종이 또는 플라스틱 필름 포장을 사용하는 것이 좋습니다.
갈바닉 부식으로 이어지는 접촉을 피하기 위해 탄소강 재료와 별도로 배치하십시오.