302 스테인레스 스틸 스프링 와이어

구성 적 차이 : 3 0 2 탄소 함량 (C 작거나 0. 12%)은 304보다 약간 높거나 (0.08%보다 적거나 동일), 냉간 작동 후 강도가 높지만 약간 약한 내식성 내성.
응용 시나리오 : 302는 고강도 스프링 (예 : 산업 기계)에 적합하며 304는 내식성 요구 사항이 높은 환경 (예 : 식품 등급 장비)에 더 적합합니다.

부식 저항성 : 약산, 알칼리, 수증기 및 산화 배지 (예 : 질산)에 안정적이지만 염화물 이온 (예 : 해수, 소금 스프레이)에 의한 부식에 대한 내성은 없으며 해양 환경은 316 스테인리스 스틸을 사용하는 것이 좋습니다.

단기 온도 저항 : 750도 C (항공 연료 연소 환경) 이하이지만, 초기 온도의 장기 사용은 250도 C보다 적거나 동일하게 권장됩니다.

응력 완화 어닐링 : 온도를 {{0}}}}}}}} 정도를 0.5 시간 동안 유지 한 다음 잔류 응력을 줄이고 응력 부식 균열을 피하기 위해 에어 냉각기를 고정하는 것이 좋습니다.

콜드 작업률의 제어 : 와이어 직경의 변형은 너무 크지 않아야하며 (일반적으로 80%이상) 중간 어닐링이 여러 도면에 필요합니다.
표면 윤활 : 특수 윤활유를 사용하여 마찰 손상을 줄입니다.

용접 성 : 불량한 용접은 쉽게 입자 간 부식으로 이어지고, 용접 처리가 필요한 후에는 아르곤 아크 용접을 사용하고 열 입력을 제어해야합니다.

생체 적합성 : 전해성 연마 또는 패권으로 치료해야하며 ISO 13485 및 기타 의료 기기 표준을 준수해야합니다.

표면 보호 : 니켈 도금 또는 패시베이션을 선택하거나 316 스테인리스 스틸로 변경하십시오.
정기적 인 유지 보수 : 청소 후 방지 그리스를 바릅니다.

일반적인 실패 모드 :
응력 부식 균열 : 표면의 균열, 대부분 클로라이드 이온 환경에서 볼 수 있습니다.
피로 골절 : 장기 교대 하중으로 인한 디자인 (예 : 작업 응력 감소)을 최적화해야합니다.

기존 범위 : {{{0}}. 15mm -12. 0 mm, Ultra-Fine Wire (0.01mm) 또는 특수 단면 (평평한 와이어) 사용자 정의를 지원합니다.

밝은 표면 : ​​높은 정밀 기기 (마찰 감소).
무광택 마감/수소 퇴각 : 후속 굽힘에 대한 연성 향상.
니켈 도금 : 전도도 및 부식 저항을 향상시킵니다.

시험 생산 서비스 : 대부분의 공급 업체는 소규모 배치 사용자 정의 (예 : 100m)를 지원하며 도면 또는 기술 매개 변수가 필요합니다.

고온 장기 사용 : 310S 스테인레스 스틸로 변경 (온도 저항 1150도).
높은 염소 환경 : 316L 또는 Hastelloy로 변경합니다.