420 스테인레스 스틸 둥근 막대

420 스테인레스 스틸 라운드 바는 마르텐 시트 스테인리스 스틸 카테고리에 속하며, 강도, 경도 및 중간 부식 저항으로 유명합니다. 내마모성이 필요한 제조 부품에 적합하고 부식 수준이 적은 환경에서는 특히 -가 적합합니다.

달리 명시되지 않는 한 질량 최대에 의한 화학 조성 %

1. 화학적 구성 및 특성 :

420 스테인레스 스틸의 탄소 (C) 함량은 일반적으로 0.16%에서 0.40% 사이이며, 경도와 강도에 직접 영향을 미칩니다. 동시에, 그것은 스테인리스 및 부식 - 저항 특성을 담당하는 핵심 요소 인 12% ~ 14% 크롬 (CR)을 포함합니다. 시장은 420, 420J2와 같은 하위 - 유형 및 무료 - 가공 등급 420F를 제공하며, 이는 다른 요구 사항에 맞게 약간의 구성 변동을 나타냅니다. 예를 들어, 420F는 황 함량을 0.15%이상으로 증가시켜 가공성을 향상시킵니다.

2. 기계적 특성 :

적절한 열처리 (담금질 + 템퍼링) 후 420 스테인레스 스틸 둥근 막대는 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.

인장 강도 (σB)는 635 MPa보다 크거나 735 MPa보다 크게 도달 할 수 있습니다.

경도 성능은 똑같이 인상적이며, 켄칭되고 강화 된 경도는 전형적으로 192 HB보다 크거나 217 HB보다 크다. 일부 출처는 켄칭 된 로크웰 경도가 HRC 48-52에 도달 할 수 있음을 나타냅니다.

3. 처리 과정 :

전체 성능 잠재력을 실현하려면 420 스테인레스 스틸은 일반적으로 열처리가 필요합니다.

• 담금질 :온도 범위는 일반적으로 920–980도, 오일 냉각.
• 템퍼링 :온도 범위 600–750도. 빠른 냉각이 필요합니다.

• 펌프 및 밸브와 같은 유체 장비에서는 420 개의 둥근 막대가 자주 밸브 스템, 밸브 플러그 및 밸브 시트에 가공됩니다. 이러한 구성 요소는 밀봉 기능이 필요하며 420 재료의 내마모성이 이상적으로 적합한 매체에서 마모를 견딜 수 있어야합니다. 동시에, 그 부식성은 물, 오일 및 특정 가벼운 화학 매체에 노출을 견딜 수있게함으로써 탄소강에 내재 된 녹에 대한 감수성을 피할 수 있습니다.
• 계측, 자동차 구성 요소 및 유사한 응용 분야의 경우 420 개의 라운드 바가 정밀 가공 - - {-}를 포함하여 -} -을 엄격한 치수 요구 사항으로 생산했습니다. 유리한 포괄적 인 기계적 특성은 서비스의 긴 - 용어 신뢰성 및 안정성을 보장합니다.

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