설명
318 스테인리스 스틸 와이어는 티타늄 안정화 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 (SUS316TI/NB 등) 고 내 부식성 용접 소모품, 318 스테인리스 스틸 와이어를 통한 318 스테인리스 스틸 와이어, 몰리브덴 강화 및 티타늄 안정화 설계를 통한 스테인리스 스틸 와이어, 부식성, 고온 적응력 및 화학적 산업의 성능, 화학적 산업의 용접 성이라는 용접에 전념합니다. 고 부식 저항성 스테인리스 스틸 재료의 용접. 지원 과정은 성숙하고 얇은 판에서 두꺼운 벽 구조로 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
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국제 표준 |
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ASTM |
GB |
en |
소음 |
지스 |
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S31800 |
GB/T 1220-2007 |
x2crnimon22-5-3 |
1.4571 |
SUS318 |
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3cr17ni7mo2n |
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화학 성분
달리 명시되지 않는 한 질량 최대에 의한 화학 조성 %
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요소 |
최종% |
최대% |
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C |
- |
0.08 |
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시 |
0.30 |
0.65 |
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MN |
1.0 |
2.5 |
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P |
- |
- |
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S |
- |
- |
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N |
0.15 |
0.22 |
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Cr |
18.0 |
20.0 |
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모 |
2.0 |
3.0 |
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NI |
11.0 |
14.0 |
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NB |
0.08 |
1.0 |
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기타 |
- |
- |
- 몰리브덴 (MO):석유 및 가스와 같은 황 함유 배지에서 피팅, 틈새 부식 및 염화물 응력 부식 크래킹 (SCC)에 대한 저항을 크게 향상시킵니다.
- Niobium (NB):탄소와 결합하여 크롬 카바이드 침전을 억제하고, 부식 내 부식을 방지하며, 고온 안정성을 향상 시키며, 400 ~ 600도 환경에 적합합니다.
합금 세부 사항
기본 재료의 조성 차이 (318 스테인리스 스틸)

318 와이어는 Ni 및 Mo 함량을 증가시키고 NB를 추가하여 용접의 내식성 및 용접 성을 최적화합니다.
- 니켈 내용 :용접의 오스테 나이트 조직의 안정성을 보장하기 위해 11% 이상 (기본 재료 NI : 6-8%) 와이어 Ni.
- Niobium 추가 :기본 재료는 NB, 와이어를 통한 와이어를 함유하지 않으며 (예 : ER318 와이어 NB : 0.08 ~ 1.0%).
- 탄소 제어 :용접 된 열 영향 구역의 감작 위험을 줄이기 위해 와이어 C (기본 재료 C : 0.22 ~ 0.30%).
- 기계적 특성 및 용접 특성
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용접 특성 |
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인장 강도 |
연장 |
경도 |
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550mpa보다 크거나 동일합니다 |
30% 이상 또는 동일 |
24hrc보다 작거나 동일합니다 |
- 부식성 환경 선택 :
- 높은 황화수소 환경 : ER318 와이어 (NB와 함께)를 선호하여 수소 손잡이 및 황화물 응력 균열을 억제합니다.
- 고온 환경 : ER318SI 와이어는 복잡한 용접 성형에 적합한 실리콘을 추가하여 유동성을 향상시킵니다.
Application
- 석유 화학 장비 용접
황화수소 부식성 환경 :웰 헤드 장치, 밸브, 밸브 스템 및 패스너와 같은 HATS 가스를 함유하는 오일 및 가스 추출 장비의 용접 용의 경우, 특히 HAT의 부분 압력이 1MPA 이상인 가혹한 환경에서.
화학 용기 및 파이프 라인 :황산, 질산 생산 장비 및 보관 및 운송 장비 용접 (SUS316TI/NB 재료)에 사용되며 강산 중간 부식에 내성이 있습니다.
- 해외 엔지니어링 및 조선
해수 부식 보호 :선박 피팅, 해외 플랫폼 구조 및 담수화 장비의 용접, 해수 염화물 이온으로 인한 피팅 및 응력 부식 균열.
높은 소금 스프레이 환경 :서비스 수명을 연장하기 위해 해외 시추 플랫폼의 금속 부분의 유지 관리 및 강화에 적용됩니다.
- 식품 및 제약 산업
위생 장비 용접 :식품 가공 컨테이너, 파이프 라인 및 제약 장비를 용접하는 데 사용되며, 낮은 불순물 함량 및 부식 저항은 위생 표준을 충족합니다.
고온 멸균 환경 :400도 고온을 견딜 수있는 것은 자주 고온 멸균이 필요한 의료 장비의 용접에 적합합니다.
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